HDPE土工膜的施工焊接有二種方法：雙縫熱熔焊接和單縫擠壓焊接。其中，單縫擠壓焊接主要用于焊接一些雙縫熱熔焊機無法焊接的部位以及對焊接出現缺陷及破損的部位進行修補。

一、單縫擠壓焊施工要求：

a、檢查焊縫處的搭接寬度是否合適，接縫處的膜應平整，松緊適中，不致形成“魚嘴”；b、定位粘接：用熱風槍將兩幅膜的搭接部位粘接，粘接點的間距不宜大于60-80mm。要控制熱風的溫度，不可燙壞HDPE土工膜，又不得能輕易撕開；c、打毛：用打毛機將焊縫處30-40mm寬度范圍內的膜面打毛，達到徹底清潔，形成糙面；以增加其接觸面積，但其深度不可超過膜厚的10%，打毛時要輕輕操作，盡量少損傷膜面。對厚度等于或大于2mm的膜，要打出45°的坡口；d、焊接時要將機頭對正接縫，不得焊偏，不能允許滑焊、跳焊；e、焊縫中心的厚度一般應為防滲膜厚度的2.5倍，且不低于3mm；f、一條接縫不能連續焊完時，接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm，然后進行搭焊；g、使用的焊條，入機前必須保持清潔、干燥，不得用有油污、贓物的手套、臟布、棉紗等擦拭焊條；h、根據氣溫情況對焊縫即時進行冷卻處理；

i、擠壓熔焊作業因故中斷時，必須慢慢減少焊條擠出量，不可突然中斷焊接、重新施工時應從中斷下進行打毛后再焊接。

二、缺陷檢測及修補1、所有有焊縫和無焊縫的地方都應做缺陷檢測。2、缺陷標示3步驟：a、任何焊縫或其它部位的破損要圈出，用P標注在圈內表示此處需修補；b、若破損并不是一個實際的洞那么嚴重，則只需要圈出，表示用擠出焊修補即可；c、所有破損修補后需做非破壞性試驗，最后還應由現場負責人做最后的全面檢查。3、修補程序a、以下方法單獨或結合使用：1）漏洞、撕破、HDPE土工膜原材料分布不均勻 — 使用擠出焊修補；2）擠出焊造成的小范圍修補 — 打磨后重新焊接；3）未通過的焊縫—覆蓋 一層HDPE土工膜后重新焊接。b、修補時注意場地清潔干燥，確保設備正常未出現故障。

C、所有修補或覆蓋需 超出破損部位至少120cm，且必須為圓角。

d、如果施工環境允許的情況下，可以選擇土工膜KS專用膠，進行粘接修補。粘接修補技術簡單效率高。

土工膜接縫注意事項

（1）土工膜的接縫處理是施工的關鍵程序，直接影響工程運行壽命，據質量檢測表明，采用熱焊方法比較理想。（也可用專用膠粘接）熱焊方法是pe土工膜相接的表面加熱處理，使之表面熔化，然后通過壓力使之融合成一體，（2）土工膜最好沿一定方向鋪設，土工膜兩邊均預留一定pe膜與pet不粘合層，鋪設時要調整好每個單元土工膜走向，以便于兩個單元土工膜的焊接。（3）土工膜鋪設后，要用砂袋壓住，以防風動，邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。（4）焊接前要調整好接縫處兩幅邊pe單膜，使之搭接一定的寬帶，且平整、無折皺。（5）焊接時，最好是具有一定經驗的技術人員焊接，焊接使用專用焊接機進行焊接。要調整好溫度和速度，（也可膠粘接）。根據多年實踐證明，土工膜厚度不小于0.25mm，太薄可能產生氣孔，且易在施工中受損而降低防滲效果。土工膜施工中，特別要注意做到鋪設不宜過緊，不得打皺，拼接要牢固。要嚴格按技術規范施工，把好準備、鋪設、拼接、檢驗和回填等五道質量關